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Transporte neumático
 
Se usan para transportar productos granulados y harinas para considerables distancias garantizando: 

- facilidad de instalación 
- notable reducción del espacio ocupado 
- limitados costes de instalación y mantenimiento 
- mayor higiene 
- óptima aireación del producto transportado 
- limitación del peligro de incendio. 
Un transporte puede realizarse 
 
 
Transporte neumático
 
 
En aspiración: cuando con la corriente de aire se crea una depresión en un circuito. La presión del aire empleada varía de 1000-1200 mm H2O (columna de agua). El producto procedente de una fuente es cogido por la toma neumática, construida para favorecer la mezcla aire-producto y, después de haber atravesado las tuberías portantes, de diámetro variable en relación a la cantidad y calidad del material que se va a transportar, es conducido hacia los pequeños ciclones de decantación donde se produce la separación por centrifugación. 
El producto cae en la tubería situada debajo mediante la esclusa rotativa, mientras el aire afluye, mediante el colector, hacia el filtro de recuperación de los polvos más ligeros no separados por los ciclones. 
El aire limpio es aspirado por el filtro mediante un ventilador de transporte, y por lo tanto expulsado al exterior. 

En presión: cuando la corriente de aire empuja el producto desde el punto de partida hasta el de llegada. El generador de aire está constituido por una bomba de lóbulos, que trabaja en empuje y aspira el aire mediante el filtro difusor. El producto que se va a transportar se dirige inmediatamente hacia abajo por el generador a través de una válvula rotativa de fluidización. 
La descarga del producto en el silo se produce, generalmente, a boca libre y el aire se dispersa en la atmósfera después de haber sido depurado por un filtro. 
Generalmente este tipo de transporte se emplea para grandes distancias. 
 
 
Transporte neumático
 
 
1. Silenciador en empuje 
2. Compresor 
3. Silenciador en aspiración 
4. Filtro aire 
5. Motor 
6. Manómetro y presóstato 
7. Válvula seguridad 
8. Válvula de retención 
9. Motoriductor 
10. Tolva de tragante aspirada 
11. Válvula de fluidización VS
12. Motoriductor 
13. Válvula rotatoria con inyector STP 
14. Inyector horizontal 
15. Tubo transparente para control producto 
 
 
 
 
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