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Descascaradora
 
Nuevo concepto innovador en la tecnología de molienda, logrado con la ideación y construcción de un máquina denominada “OPTIMIZADORA.”.
Tras varias pruebas prácticas, insertando la máquina en ciclos de limpieza bien estudiados para conseguir el máximo de los resultados, se han conseguido numerosas ventajas, como: 

Técnico instaladora 
Posibilidad de reducir el número de las máquinas del molino y de las limpiezas, manteniendo la misma potencialidad. 
Además, la granulometría del salvado no necesita ya la presencia de ulteriores máquinas para su reducción. 
 
 
 
 
Económica
derivante de la inserción de un mínimo número de máquinas instaladas (en el molino y en la limpieza), lo que significa una mejor conducción de la instalación con la consiguiente reducción de los gastos de mantenimiento y consumo de energía eléctrica para la molienda. Por otra parte, se puede pensar en la inserción en un molino existente, que manteniendo el mismo número de máquinas (generadora moledora y superficie de cernido) conseguiría un aumento de potencialidad de la instalación aproximadamente del 30%. 

Cualitativa 
Logradas llevando a la molienda un trigo ya carente de buena parte de salvado, le permiten al molinero obtener una molienda menos agresiva y por lo tanto con menores riesgos de triturar los salvados. Ello conlleva la obtención de sémolas con menor número de partes de salvado y negras y de una granulometría más homogénea. 

Esta última característica física de la sémola obtenida mediante la molienda del trigo tratado con el nuevo sistema, representa una grande ventaja para las fábricas de pasta alimenticia. 

Efectivamente, durante la fase de amasado, utilizando sémolas con granulometría compacta, se puede obtener una hidratación más homogénea, en beneficio del sucesivo trefilado y por lo tanto del aspecto final de la pasta. 
Moler un trigo preparado con las máquinas ”optimizadoras” permite obtener una molienda más constante, con un mayor control de las cenizas del producto en beneficio de la maximización del rendimiento en extracción. Se reducen, en efecto, las intervenciones sobre los ajustes de las máquinas, operación ésta que normalmente dificulta notablemente a los molineros. Efectivamente, tras cada intervención tiene lugar un relativo control de las cenizas, lo que conlleva tiempos de espera muy largos en los que el molino puede producir productos óptimos. 

En síntesis, las ventajas cualitativas se resumen en: sémolas con reducido número de partes de salvado y negras, granulometría de la sémola más compacta, mayor control de las cenizas de la molienda. compatta maggior controllo sulle ceneri della macinazione.
 
Descascaradora vertical 
 
Es una máquina que se utiliza para eliminar la parte cortical de la cebada y de algunos cereales, sin estropear la “integridad” del grano. El cereal que se va a descascarar se introduce en la máquina por la campana de carga, ésta en su interior permite distribuir el trigo sobre toda la superficie exterior de la muela. 
 
 
 Descascaradora
 
 
El movimiento circular, la aspereza de la muela, la velocidad periférica, el tipo de revestimiento montado y la regulación de la distancia con respecto a la descarga determinan una abrasión externa del grano que al bajar se dirige hacia la salida inferior, privado de su parte exterior. 
 
 
Descascaradora
 
 
Una acción determinante es la función del aire en aspiración en el interior de la máquina, que se encarga tanto de la salida del salvado como de la limpieza del revestimiento. 
 
 
Descascaradora
 
 
El cereal descascarado se distribuye en las dos descargas inferiores. La regulación de la descarga es la que determina la capacidad y se controla tanto con mando manual como automático. En efecto, el sistema de cierre y abertura se autorregula según la carga, programando desde un plc los dos puntos de max y min carga. 
 
 
 Descascaradora
     
 
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